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有線(xiàn)、藍牙耳麥，受話(huà)器小型化及對音質(zhì)要求的提高，MEMS技術(shù)的應用，越來(lái)越受到傳統的焊接方式的限制，無(wú)法實(shí)現體積的更小巧，而且由于目前焊接體的精細，傳統的接觸性和全局焊接的方式，會(huì )對焊接體產(chǎn)生致命的影響，那么隨之而來(lái)的最適合的焊接方式，無(wú)疑就是激光焊接
現代電聲技術(shù)包括聲轉電技術(shù)、電轉聲技術(shù)、擴聲技術(shù)以及相關(guān)的測試技術(shù)，廣泛應用于通信、計算機、消費電子、汽車(chē)電子、工業(yè)環(huán)境控制、醫用等領(lǐng)域。
根據產(chǎn)品用途的不同，電聲行業(yè)分為電聲元器件和終端電聲產(chǎn)品兩大類(lèi)。我國研發(fā)、生產(chǎn)的微型電聲器件、MEMS 麥克風(fēng)、消費類(lèi)電聲產(chǎn)品、汽車(chē)揚聲器、大功率揚聲器、專(zhuān)業(yè)級電聲器件在國際市場(chǎng)占有重要地位。
采用激光恒溫錫焊優(yōu)勢
非接觸焊接，避免焊點(diǎn)污染；激光溫度可控，避免塑膠熱損傷變形
產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)升級
免耗材、低維護，安全高效、綠色環(huán)保
產(chǎn)能制造提升
高穩定性、高效率生產(chǎn)
企業(yè)成本縮減
自動(dòng)化加工，節約人力資源
公司形象提升
引領(lǐng)前沿制造加工技術(shù)潮流
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