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  隨著(zhù)攝像頭模組防抖ois功能的實(shí)現，同時(shí)也不斷的向現有的加工制造技術(shù)提出挑戰，攝像模組的生產(chǎn)制造全流程幾乎都需要升級與改造。焊點(diǎn)之間的距離越來(lái)越小,焊點(diǎn)越來(lái)越多,對于溫度更為敏感以及焊接過(guò)程中的飛濺殘留問(wèn)題等問(wèn)題變得越發(fā)尖銳,由此對生產(chǎn)線(xiàn)的精度、生產(chǎn)廠(chǎng)房的潔凈度以及設計精密性要求等將更加嚴格,精密度也要求的更高。因此攝像頭模組行業(yè)開(kāi)啟了新輪工藝制造升級,采用了新型激光噴錫焊接技術(shù),那么激光噴錫焊接系統的優(yōu)勢在哪里呢？

  1.激光噴錫焊接系統在焊接手機攝像頭過(guò)程中無(wú)需工具接觸，避免了工具與器件表面接觸而造成器件表面損傷，加工精度更高,是一種新型的微電子封裝與互連技術(shù),可以完美應用于手機防抖攝像頭的加工過(guò)程，因此，激光噴錫焊接技術(shù)在手機攝像頭的核心器件生產(chǎn)中有著(zhù)極為廣泛的應用前景。

  2.激光噴錫焊接系統采用錫球焊接方式,錫球的應用范圍為350um~760um。焊接精度更高,能完美解決烙鐵頭空間限制以及錫膏飛濺問(wèn)題。

  3.激光噴錫焊接系統采用多軸智能工作平臺，配備同步CCD定位及監控系統，能有效的保障焊接精度和良品率。

  采用錫球噴射焊接，焊接精度高、質(zhì)量可靠通過(guò)切片實(shí)驗99.8%無(wú)虛焊。一些對于傳統波峰焊和回流焊溫度非常敏感的焊接區域，“激光噴錫焊接系統”能有效的保證焊接精密度，焊接錫量可控。

  4.效率高、速度快，單個(gè)錫球焊接時(shí)間在0.3s以?xún)取?/p>

  5.在線(xiàn)式機器人編程加工處理，已提供在線(xiàn)式接駁臺機械接口，完成產(chǎn)線(xiàn)對接。