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精密激光焊接:微電子組裝中的關(guān)鍵一步
文章來(lái)源:本站編輯 發(fā)布時(shí)間:2024-07-05 15:21:05 瀏覽次數:

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精密激光焊接:微電子組裝中的關(guān)鍵一步

    隨著(zhù)時(shí)代的進(jìn)步,電子元器件朝著(zhù)精細微方向不斷發(fā)展,傳統熱源形式為主的錫焊工藝,已滿(mǎn)足不了現有電子器件組裝的工藝需要。激光焊接以其非接觸焊接、無(wú)靜電干擾、實(shí)時(shí)質(zhì)量控制等優(yōu)點(diǎn),逐漸成為彌補傳統焊接工藝不足的新選擇,并在行業(yè)中得到廣泛應用。

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     相比傳統波峰焊、回流焊、手工烙鐵錫焊等錫焊工藝,激光精密焊接對焊盤(pán)的均勻加熱、快速升溫效果顯著(zhù),具有焊接效率高、焊接位置可精確控制、焊點(diǎn)一致性好等優(yōu)勢,非常適合小微型電子元器件、結構復雜電路板及 PCB 板等微小復雜結構零件的精密焊接。



精密激光焊接的優(yōu)勢



                                                                                 

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1. 高精度連接

    微電子器件通常由微小的組件和導線(xiàn)組成,要求焊接過(guò)程具有高度的精度。精密激光焊接機利用高能激光束,能夠實(shí)現微米級別的焊接精度。這對于連接微電子器件的小型金屬部件尤為關(guān)鍵,確保連接點(diǎn)的可靠性和穩定性。

2. 無(wú)接觸焊接

     精密激光焊接是一種無(wú)接觸焊接技術(shù),不需要物理接觸焊接材料。這減少了材料磨損和污染的風(fēng)險,同時(shí)減少了熱應力對微電子器件的影響。這對于微電子器件的靈敏性和長(cháng)期穩定性至關(guān)重要。

3. 高效率制造

     精密激光焊接機的自動(dòng)化程度高,焊接速度快,可以在短時(shí)間內完成復雜的焊接任務(wù)。這提高了微電子器件的制造效率,縮短了生產(chǎn)周期,降低了生產(chǎn)成本。

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博聯(lián)特恒溫FOB激光錫焊機特點(diǎn):

1.智能工作平臺,PC控制,可視化操作。

2.大理石平臺,高清CCD定位,加工精度高。

3.光四點(diǎn)同軸,X-Y-Z-C多軸聯(lián)動(dòng)。

4.搭載核心控溫技術(shù),實(shí)時(shí)溫度反饋,焊點(diǎn)溫度可調可控。

5.恒溫、恒壓焊接,FPC貼合度好,透錫飽滿(mǎn),焊接質(zhì)量穩定。

6.加工工藝靈活,焊點(diǎn)加工參數分層處理,不同特性焊點(diǎn)一次加工。

7.工裝自動(dòng)翻轉,可進(jìn)行多面焊接。

8.自動(dòng)清潔維護,缺料提醒,保養方便快捷。

      隨著(zhù)激光技術(shù)的不斷進(jìn)步,精密激光焊接將在微電子器件制造領(lǐng)域發(fā)揮更重要的作用,不斷推動(dòng)微電子技術(shù)的不斷創(chuàng )新和進(jìn)步。



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