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激光焊錫技術(shù)在光通訊器件中的應用

     激光錫焊作為現代精密制造領(lǐng)域的重要技術(shù)，在光通訊器件焊接中發(fā)揮著(zhù)不可替代的作用，通過(guò)錫絲、錫膏和噴錫球等多種焊接方式，滿(mǎn)足了光通訊器件焊接精密化、多樣化的焊接需求。

光通訊器件中激光錫焊的優(yōu)勢：

1. 精密焊接：光斑最小可達微米級，非常適合用于光通訊器件中微小部件的焊接，如光纖連接器、TOSA、ROSA、光電二極管（PD）等關(guān)鍵組件的固定和連接。

2. 無(wú)接觸焊接：相較于傳統焊接方法，激光錫焊產(chǎn)生熱影響區域小，可以減少因過(guò)熱引起的材料損傷，從而提高焊接部位可靠性和耐久性。

3. 自動(dòng)化生產(chǎn)：自動(dòng)化程度高，降低人為錯誤風(fēng)險，可與其他設備組成產(chǎn)線(xiàn)，更好地滿(mǎn)足大規模生產(chǎn)的要求。

4. 高質(zhì)量焊接：可以精確控制激光的溫度和大小，保證焊點(diǎn)質(zhì)量，提高信號傳輸的速度。

5. 高靈活性：可以根據不同的焊接需求調整參數，如激光功率、焊接速度等，以應對不同材質(zhì)和厚度的焊接任務(wù)。

博聯(lián)特點(diǎn)錫焊接一體化設備

博聯(lián)特點(diǎn)錫焊接一體化設備特點(diǎn)：

1.雙軌道進(jìn)料系統、高精度CCD定位系統、進(jìn)口精密點(diǎn)錫控制器、雙工位無(wú)縫交替獨立工作，高效穩定。

2.恒溫控制閉環(huán)反饋，溫度實(shí)時(shí)監控SMT爐溫曲線(xiàn)可設定多段溫度區間，保證焊接可靠穩定。

3.客制化定制生產(chǎn)線(xiàn)，自動(dòng)流水線(xiàn)將產(chǎn)品從傳送軌道入口流入設備內部，經(jīng)由點(diǎn)錫工位自動(dòng)定位點(diǎn)錫、焊接工位，定位焊接的工序，完成產(chǎn)品的組裝焊接。

4.自動(dòng)點(diǎn)錫和自動(dòng)焊接等多道工序，減少了重復轉用動(dòng)作，極大提高產(chǎn)品的焊接效率及品質(zhì)。

樣品圖片：