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導讀：高密度集成電路已成為電子工業(yè)中不可缺少的器件，在電子元器件加工過(guò)程中，靜電會(huì )吸引小物體，兩個(gè)帶不同靜電電平的物體，通過(guò)直接接觸或靜電電場(chǎng)的作用會(huì )使兩物體的靜電電荷發(fā)生位移，當電場(chǎng)達到一定能量時(shí)，之間的介質(zhì)被擊穿而產(chǎn)生放電，帶來(lái)不容忽視的損失與危害，激光球錫焊接系統采用非接觸式加工，完美開(kāi)啟了無(wú)靜電電子元器件焊接的全新時(shí)代。

  靜電是一種處于靜止狀態(tài)的電荷，尤其多發(fā)于干燥和多風(fēng)的秋天，靜電帶來(lái)的各種反應，不能夠全然被利用，有的時(shí)候因為靜電反應可能會(huì )帶來(lái)非常嚴重的后果，比如：在電子元器件加工過(guò)程中，靜電會(huì )吸引小物體，兩個(gè)帶不同靜電電平的物體，通過(guò)直接接觸或靜電電場(chǎng)的作用會(huì )使兩物體的靜電電荷發(fā)生位移，當電場(chǎng)達到一定能量時(shí)，之間的介質(zhì)被擊穿而產(chǎn)生放電，我們稱(chēng)之為ESD現象。

  隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，電子、通信、航天、航空等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的迅速崛起，尤其是3C電子產(chǎn)品日趨小型化、多功能及智能化。高密度集成電路已成為電子工業(yè)對上述要求中不可缺少的器件。這種器件具有線(xiàn)間距短、線(xiàn)細、集成度高、運算速度快、低功率和輸入阻抗高的特點(diǎn)，使得器件耐靜電沖擊能力的減弱，靜電電場(chǎng)和靜電電流成為這些高密度元器件的致命殺手。同時(shí)大量的塑料制品等高絕緣材料的普遍應用，導致產(chǎn)生靜電的機會(huì )大增。日常生活中如走動(dòng)，空氣流動(dòng)，搬運等都能產(chǎn)生靜電。人們一般認為只有CMOS類(lèi)的晶片才對靜電敏感，實(shí)際上，集成度高的元器件電路都很敏感。

因靜電產(chǎn)生破壞的芯片內部

  靜電放電是導致元器件擊穿危害和對電子設備的運行產(chǎn)生干擾的主要原因。在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)中，這種現象尤其高發(fā)于元器件的焊接工序，產(chǎn)生對器件的靜電放電擊穿危害。因此，焊接過(guò)程中的靜電防護顯得越來(lái)越重要。

  電子元器件主要焊接方式為手工烙鐵焊，浸焊，波峰焊，回流焊等接觸式焊接，在焊接的過(guò)程中易引起靜電現象。

  現階段越來(lái)越多的廠(chǎng)家意識到靜電對電子元器件的危害性，也不斷的研究、嘗試新工藝，新辦法解決此類(lèi)問(wèn)題，如：

1.操作者必須戴有線(xiàn)防靜電手腕帶；

2.用波峰焊接時(shí)，焊料和傳遞系統必須接地；

3.涉及到操作靜電敏感器件的桌臺面須采用防靜電臺墊；

4.ESD敏感型器件必須用靜電屏蔽與防靜電器具轉運；

5.組裝所用的焊接設備及成形工裝設備都必須接地，焊接工具使用內熱式烙鐵，接地要良好，接地電阻要??；

6.凡ESD敏感型器件不應過(guò)早地拿出原封裝，要正確按操作，盡量不能摸ESD敏感型器件管腿；

7.電源供電系統要改裝用變壓器進(jìn)行隔離，地線(xiàn)要可靠，防止懸浮地線(xiàn)，接地電阻小于10歐姆。

  經(jīng)過(guò)科學(xué)家和工程技術(shù)人員多年研究和實(shí)踐，靜電作為一種自然現象，不讓它產(chǎn)生幾乎是不可能的，只能通過(guò)以上方式可以把它的存在控制在危險的水平之下，使其造成的損失盡可能減小，但是無(wú)形之中卻增加了加工成本及加工過(guò)程的復雜程度。

  隨著(zhù)激光加工行業(yè)的發(fā)展與成熟，激光作為最純凈，最環(huán)保的加工方式引起了博聯(lián)特激光的注意，充分利用其無(wú)接觸式加工方式，從加工方式的角度根本的解決焊接過(guò)程中的ESD現象，博聯(lián)特激光研發(fā)生產(chǎn)的激光球錫焊接系統的技術(shù)完善，是微電子領(lǐng)域的一個(gè)工藝革新，他能完美的解決傳統的波峰焊，回流焊接，烙鐵焊以及HOTBAR焊在精密微電子領(lǐng)域焊接的接觸式加工中產(chǎn)生靜電的危害，大大提高了電子元器件加工的良品率。

  激光球錫焊接系統具有以下特點(diǎn)：

1.激光加工精度較高，光斑可以達到微米級別，加工時(shí)間程序控制，精度遠高于傳統工藝方式。

2.非接觸性加工，不存在接觸焊接導致的靜電,能在常規方式不易施焊部位進(jìn)行加工。

3.細小的激光束替代烙鐵頭，在加工件表面有其他干涉物時(shí)，同樣便于加工。

4.局部加熱，熱影響區??；無(wú)靜電威脅。

5.激光是最潔凈的加工方式，無(wú)耗品，維護簡(jiǎn)單，操作方便。重復操作穩定性好。

6.7軸智能工作平臺，配備同步CCD定位及監控系統，自動(dòng)夾持，自動(dòng)判斷有無(wú)工件，能有效的保障焊接精度和良品率。

7.激光球錫焊接系統無(wú)需額外助焊劑，無(wú)需額外輔助工具，保證了加工的清潔度。

  激光球錫焊接系統錫球從錫球盒移動(dòng)至噴嘴，用激光加熱熔化后，由惰性氣體（氮氣）噴出，直接覆蓋至焊盤(pán)，無(wú)需額外助焊劑，無(wú)需額外輔助工具。采用錫球噴射焊接，焊接精度高、質(zhì)量可靠，通過(guò)切片實(shí)驗99.8%無(wú)虛焊，尤其對于溫度非常敏感或軟板連接焊接區域。整個(gè)過(guò)程中焊點(diǎn)與焊接主體均未接觸，完美解決了焊接過(guò)程中因接觸而帶來(lái)的靜電威脅。