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珠海航展火爆全網(wǎng)，激光錫焊在航空航天領(lǐng)域中有哪些應用？

隨著(zhù)中國激光技術(shù)發(fā)展，航空航天領(lǐng)域關(guān)鍵器件和技術(shù)依賴(lài)進(jìn)口的現狀逐步轉變，激光焊接技術(shù)在航空航天飛機、火箭、軍工等核心部件的應用前景也更加廣闊。下面為大家介紹激光錫焊技術(shù)在航空航天領(lǐng)域中的應用。

激光錫焊在航空航天領(lǐng)域中的應用

1. 通信設備：軍用電子設備通常需要在極端環(huán)境下工作，如高溫、低溫、高濕度、強振動(dòng)等。激光錫焊技術(shù)能夠提供高精度和高可靠性的焊接，確保電子設備在這些惡劣環(huán)境下的正常運行。

2. 導彈和火箭控制系統：在導彈的導引頭和姿態(tài)控制系統中，激光錫焊用于焊接傳感器、執行器和其他關(guān)鍵組件。這些組件通常非常精密，激光錫焊可以實(shí)現微米級別的焊接精度，確?？刂葡到y在發(fā)射和飛行過(guò)程中的穩定性和可靠性。

3.軍用雷達系統：軍用雷達系統需要在高頻率下工作，對焊接質(zhì)量和信號完整性要求極高，這些元件對焊接質(zhì)量非常敏感，激光錫焊可以實(shí)現精確的局部加熱，減少雷達高頻信號的干擾，確保雷達系統的高性能和長(cháng)壽命。

4.軍用航空電子設備：在飛機的航電系統中，激光錫焊用于焊接飛行控制計算機、導航系統和通信設備中的精密元器件。這些元器件需要在高速飛行和高海拔環(huán)境中保持穩定，激光錫焊可以實(shí)現精確的焊接，確保系統的高可靠性。

4.衛星通信設備：在衛星通信設備中，激光錫焊用于焊接射頻模塊和天線(xiàn)連接器。這些元件對焊接質(zhì)量、密封性要求非常高，激光錫焊技術(shù)能夠提供高精度和高可靠性的焊接，確保電子設備在各種極端條件下的正常運行。

激光錫焊在航空航天領(lǐng)域中的應用優(yōu)勢

1. 非接觸式焊接：激光錫焊是一種非接觸式的焊接方式，這意味著(zhù)只有被焊接的區域會(huì )被局部加熱，其他部分不會(huì )受到熱影響，這對于精密和敏感的電子組件尤為重要。

2. 精確控制：激光束可以被聚焦至微米級別的光斑，這使得激光錫焊能夠實(shí)現極高精度的焊接，非常適合用于焊接尺寸微小、間距緊密的電子元件。

3. 靈活性高：激光錫焊設備可以輕松地調整焊接路徑和參數，以適應不同形狀和大小的焊接需求，這對于軍工產(chǎn)品中復雜多變的結構特別有用。

4. 綠色環(huán)保：相比傳統焊接方法，激光錫焊產(chǎn)生的廢料和污染物較少，有助于減少環(huán)境污染。

5. 可編程性和自動(dòng)化：現代激光錫焊系統通常配備了先進(jìn)的軟件，允許焊接過(guò)程的高度自動(dòng)化，包括焊接路徑規劃、參數設置等，這有助于提高焊接的一致性和重復性。

博聯(lián)特激光插件焊接整體解決方案

 方案簡(jiǎn)介：

      激光插件焊接是針對電路板(PCB)插件通孔焊接進(jìn)行開(kāi)發(fā)的一種新型加工工藝，利用激光的非接觸加工和局部加工優(yōu)勢，有效的保障焊接的穩定性，可作為電子組裝連接技術(shù)領(lǐng)域的新興制造工藝和重要組成部分。

方案優(yōu)勢：

1、PCB焊盤(pán)設計能力提升

激光的局部加工方式，能挑戰大幅面 PCB 通孔設計以及多點(diǎn)多排，甚至異形焊盤(pán)布局，有效增加了 PCB 的設計靈活性。

2、禁布空間提升

激光非接觸焊接，光斑達微米級，熱影響區域小，有效提升產(chǎn)品設計禁布空間，提升產(chǎn)品設計能力，無(wú)靜電釋放風(fēng)險。

3、GND 焊接工藝能力提升

激光選擇性焊接，可局部加工溫度分控，保障焊接溫度，透錫一致性好。

4、透錫能力提升

激光的局部溫度管控，能夠有效的保障焊接效果，焊點(diǎn)飽滿(mǎn)，透錫一致性75%。

5、通用性高

激光選擇焊接可適應通孔類(lèi)插件、表貼類(lèi)、異形結構件等多種焊接場(chǎng)景，通用性高。

樣品圖片：