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激光精密焊接加工優(yōu)勢分析
文章來(lái)源:本站編輯 發(fā)布時(shí)間:2017-11-21 10:05:20 瀏覽次數:

在焊接領(lǐng)域,常見(jiàn)的精密焊接加工類(lèi)型有精密電阻焊、激光焊、超聲波焊接、微電弧點(diǎn)焊四種。而由于激光自身的特性,精密激光焊接加工與其它焊接加工相比起來(lái),就具有高效環(huán)保、加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。它代表了精密焊接加工的發(fā)展方向。

隨著(zhù)焊接加工的發(fā)展,其前景非常廣闊。我們首先說(shuō)說(shuō)它的優(yōu)點(diǎn):

1)可實(shí)現多種軌跡的焊接。激光具有很強的方向性,這對于不規則材料的焊接也有很好的效果;

2)焊接牢固。激光經(jīng)聚焦后光斑小,能量密度高,確保光束在很短時(shí)間內就形成一個(gè)熱源區,在熔化冷卻結晶后形成牢固的焊縫和焊點(diǎn);

3)焊接精度高。激光能量的分布具有時(shí)間性和空間性的特點(diǎn)。使得光束可以分成多個(gè)光路同時(shí)進(jìn)行加工作業(yè)。為焊接的精度提高了強有力的保證;

4)焊接速度快。激光技術(shù)與微機CNC技術(shù)結合。在設備關(guān)鍵檢測和運動(dòng)控制系統方面,系統集成帶有實(shí)時(shí)檢測和反饋處理,加快了系統信息處理的速度,提高了焊接效率。

然而任何事物都有利弊。說(shuō)完了優(yōu)點(diǎn),我們來(lái)談?wù)勊娜秉c(diǎn):

a)焊接熔深??;

b)焊接接頭性能差;

c)設備所需的耗材成本較高;

隨著(zhù)激光技術(shù)的不斷發(fā)展,針對精密激光焊接加工存在的不足,人們采用新方案來(lái)改善激光對工件的加熱,運用激光復合焊接(如激光與等離子弧焊、雙激光束焊接)的方法,改善了激光焊接接頭的性能,降低了設備成本。


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