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近年來(lái)，受益于激光技術(shù)進(jìn)步，激光焊接設備在各行業(yè)滲透率不斷提高，同時(shí)激光焊接設備下游應用的新能源汽車(chē)、鋰電池、顯示面板、手機消費電子、航空航天等領(lǐng)域需求旺盛，我國激光焊接設備需求量保持穩定增長(cháng)。激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，是激光材料加工技術(shù)應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過(guò)程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過(guò)熱傳導向內部擴散，通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。

　1. 大功率YAG激光焊接

　　隨著(zhù)激光器不斷地發(fā)展進(jìn)步，光纖激光器、盤(pán)式激光器相繼問(wèn)世，新型激光器的出現，帶來(lái)的不僅是更穩定的光束質(zhì)量，還有更大的能量。萬(wàn)瓦級激光器為激光焊接提供了更為廣闊的應用空間，為實(shí)現較厚結構件的拼接、搭接以及高反射率金屬材料的激光焊接打開(kāi)了突破口。因此，大功率必定成為今后激光焊接技術(shù)發(fā)展應用的一個(gè)主要的方向。

2. 激光焊接過(guò)程實(shí)時(shí)監測

　　激光焊接時(shí)放出的光、蒸氣和等離子體、熔池壓力變化引起的聲音、焊件中機械應力引起的超聲波、金屬蒸氣或等離子介電常數、反射激光功率、熔池及小孔的行為都在一定程度上反映了焊接過(guò)程的機理，對其進(jìn)行直接觀(guān)察及分析，一方面可以實(shí)現焊接自動(dòng)化，另一方面可以直觀(guān)地了解焊接過(guò)程，有助于研究焊接機理從而更好地控制缺陷。

3. 鋁合金激光焊接的研究

　　鋁合金作為航空材料中使用較多的材料，其激光焊接一直處于一個(gè)比較尷尬的局面：一方面，激光焊接鋁合金變形小且能實(shí)現減重20%左右，另一方面，由于鋁合金的特性，對光的反射強，散熱快，而且容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。因此，鋁合金的激光焊接的研究倍受關(guān)注，并將作為激光焊接在航空制造業(yè)中急待改進(jìn)發(fā)展的技術(shù)方向之一。

4. 多種激光焊接方法的應用

隨著(zhù)激光焊接技術(shù)的發(fā)展，單一的激光焊接技術(shù)已經(jīng)遠遠不能滿(mǎn)足針對不同材料、不同結構件的焊接需要，應運而生的則是各種新焊接方法的創(chuàng )新及研究。依靠新出現的激光焊接方法或者多種方法的復合，希望能解決目前激光焊接中所遇到的問(wèn)題。

如今國家已經(jīng)在全趨勢發(fā)展過(guò)程中，激光焊接設備更是加工業(yè)，粉末冶金，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)等這種制造行業(yè)的頭等大事，隨之世界經(jīng)濟的慢慢復蘇和在我國經(jīng)濟發(fā)展的不斷迅速發(fā)展趨勢，激光焊接設備的需要量將逐漸提升。激光焊接設備的產(chǎn)供銷(xiāo)公司應把握住這一整好機會(huì )，深化推進(jìn)原來(lái)銷(xiāo)售市場(chǎng)，并勤奮發(fā)展更寬闊的潛在性銷(xiāo)售市場(chǎng)。  博聯(lián)特科技有限公司作為國內激光技術(shù)的佼佼者，與眾多優(yōu)質(zhì)廠(chǎng)商長(cháng)期保持著(zhù)良好的合作關(guān)系，有幸為市場(chǎng)提供先進(jìn)激光加工技術(shù)的機會(huì )，為激光行業(yè)貢獻一份綿薄之力。

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